標準模胚的沖模裝配的順序

標準模胚的沖模裝配要保證凸、凹模對中，使其間隙均勻。為此，應注意上、下模的裝配順序，否則可能出現不能調整間隙的情況。
標準模胚的上、下模裝配順序通?？瓷?、下模主要零件中哪一個位置受到的限制大，就先裝哪一個，再以它去調整另一個的位置。根據此道理，一般沖裁模裝配順序如下。

1、無導向裝置的模具  這類模具由于凸、凹模的間隙是在模具安裝到機床時進行調整的，上、下模的裝配次序無嚴格要求，可分別進行裝配。
2、有導向裝置的模具  裝配時先要選擇基準件，如導板、凸模、凹?；蛲拱寄５?，先裝基準件，再以基準件裝配有關零件，調整凸、凹模間隙后再安裝其他輔助零件。如果凹模安裝在下模，一般安裝下模，再以下模為基準安裝上模，較為方便。
3、有導柱的復合模有導向裝置的復合模，一般先裝上模，再借助于上模的沖孔位置及調整間隙，固緊下模。
4、凸、凹模分別配人上、下模板窩座的導柱模 把凸、凹模配人上、下模板窩座內，將組裝的上、下模合模，調整凸、凹模間隙，緊固后鏜導套及導柱孔。
標準模胚的級進模又稱為連續模、多工序模，是在送料方向上具有兩個或兩個以上工位的模具。其標準模胚加工與裝配精度要求較高，難度較大。裝配時凹模各型孑L的相對位置及步距要準確。凸模固定板、凹模型孔和卸料板導向孔三者位置必須保持一致，以及各組凸、凹模間隙應均勻。因此，級迸模凹模型孔是裝配基準，應先裝配，再以其定位裝配凸模。