沖壓模具材料的選用原則和方法是指哪些？

冷作模具選材時，首先要滿足模具的使用性能，同時兼顧材料的工藝性和經濟性。具體選材沖壓模具材料可按下列方法進行。
　?。?）按模具的大小考慮，模具的尺寸不大時可選用高碳工具鋼；尺寸較大時可選用高碳低合金工具鋼；尺寸大時可選用高合金耐磨鋼。
　?。?）按模具形狀和受力情況考慮，模具形狀簡單、不易變形、截面尺寸不大、載荷較大時，可選用高碳工具鋼或高碳低合金鋼；模具形狀復雜、易變形、截面尺寸較大、載荷較大的可選用高耐磨模具鋼。
　?。?）按模具的使用性能考慮，模具要求耐磨性特別高，淬火變形較小時，可選用高碳鉻鋼或高碳中鉻鋼，也可選用基體鋼和高速鋼制造。對載荷沖擊較大的模具，可選用沖擊韌度較高的中碳合金模具鋼。
　?。?）按模具的工作量考慮，模具壓制產品的批量小或中等時，常選用成本較低的碳素工具鋼或高碳低合金鋼制造；當生產批量大，要求模具使用壽命長時，可選用高耐磨、高淬透性及變形小的高碳中鉻鋼、高碳高鉻鋼、高速鋼、基體鋼或高強韌性低合金冷作模具鋼制造；當生產批量特別大，要求使用壽命特別長時，可選用硬質合金或鋼結硬質合金制造。
　?。?）按模具的用途來選材，模具的用途不同，其選擇的鋼材也不相同。
　?。?）按沖壓工序性質來選材，由于沖裁、彎曲、拉深、擠壓等受力大小與受力方式不同，因此選擇沖壓模具材料也不同。